Lugar de origen: | China |
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Nombre de la marca: | Bozhong |
Certificación: | ISO / TUV / DNV |
Número de modelo: | 1.7321 / Estruendo 20MoCr4/AISI 8620 |
Cantidad de orden mínima: | Negociables |
Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | embalaje marinero o como sea necesario |
Tiempo de entrega: | 3--10days |
Condiciones de pago: | Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad de la fuente: | 1000ton/mes |
Descripción: | Hoja de acero inoxidable | Grado: | 1.7321 / Estruendo 20MoCr4/AISI 8620 |
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estándar: | AISI, ASTM, ESTRUENDO, EN, GB, JIS | Dimensión: | acepte la aduana |
MOQ: | diferente | ||
Alta luz: | barra del acero de aleación,acción de la barra de acero |
Designación por estándares
Marca | Ravne no. | Estera. No. | Estruendo | EN | AISI |
20MOCR4 | 763 | 1,7321 | 20MoCr4 | 20MoCr4KD | 8620 |
Composición química (en el peso %)
C | Si | Manganeso | Cr | MES | Ni | V | W | Otros |
0,20 | máximo 0,40 | 0,85 | 0,45 | 0,45 | - | - | - | - |
Descripción
Uno de los aceros carborizing más populares y más ampliamente utilizados disponibles. 20MoCr4 es un cromo endurecible, molibdeno, niquela de uso frecuente de acero poco aleado para que la carburación desarrolle una partición cementada. Esto caso-que endurece dará lugar a buenas características del desgaste.
Usos
Engranajes, ejes y otros usos donde se desean un caso carborized duro y una base dura.
Propiedades físicas (valores del avarage) en la temperatura ambiente
Módulo de la elasticidad [103 x N/mm2]: 210
Densidad [g/cm3]: 7,85
Coeficiente de la extensión termal linear 10-6 Oc -1
20-100oC | 20-200oC | 20-300oC | 20-400oC | 20-500oC |
11,1 | 12,1 | 12,7 | 12,9 | 13,5 |
Recocido suave
El calor a 650-700oC, se refresca lentamente. Esto producirá una dureza Brinell máxima de 207.
Tratamiento térmico
Tratamiento | Temperatura | Enfriamiento |
Endurecimiento de caso | 880-980oC | Aceite (agua), baño caliente 160-250oC |
Carburación | 880-980oC | Aceite (agua), baño caliente 160-250oC |
Endurecimiento Direct | 860-900oC | Aceite, baño caliente 160-250oC |
Refinamiento de la base | 860-900oC | Aceite, baño caliente 160-250oC |
Refinamiento de la base | 780-820oC | Aceite, baño caliente 160-250oC |
Temple | 150-200oC | Aire |
Diagrama del Hardenability
Haga clic la imagen para agrandar el diagrama.
El forjar
Temperatura de formación caliente: 1050-850oC.
Manufacturabilidad
El trabajar a máquina se hace antes de la carburación dentro tan cerca a una tolerancia como sea posible. Acabe de trabajar a máquina, después del tratamiento térmico y/o carburando, debe estar en un mínimo para no empeorar el caso endurecido de trabajar a máquina de la partición puede ser hecho por medios convencionales antes del tratamiento térmico – después de trabajar a máquina de carburación se limita generalmente al pulido.
Soldadura
La aleación se puede soldar con autógena por los métodos convencionales, generalmente gas o soldadura al arco. Precalientamiento en 200 queOc es calefacción beneficiosa y subsiguiente después de que se recomiende la soldadura – consulte el procedimiento aprobado de la soldadura para el método usado.
Trabajo en frío
La aleación puede ser frío trabajado en la condición recocida por métodos convencionales. Trabajo en frío, como con trabajar a máquina, debe ser hecho tan cerca a una tolerancia como sea posible antes del tratamiento térmico o de carburar.
Formas manufacturadas: Vea por favor el programa dimensional de las ventas.
Negación
La información y los datos presentados adjunto son valores típicos o medios y no son una garantía de valores máximos o mínimos. Los usos sugeridos específicamente para el material descrito adjunto se hacen solamente con el fin del ejemplo para permitir al lector hacer su propia evaluación y no se piensan como garantías, expresas ni se implican, de la aptitud para éstos o de otros puposes. No hay representación que el beneficiario de esta literatura recibirá las ediciones actualizadas como estado disponible.